化工泵中有高溫泵保溫泵你了解多少？大連化工泵告訴您。

    不銹鋼的特點(diǎn)，不銹鋼化工泵中有高溫化工泵，保溫化工泵，流程化工泵以及耐強(qiáng)堿強(qiáng)酸的化工泵。

　　高溫化工泵有，IHK-HKG型高溫化工泵，它是以淀粉泵和高溫料漿泵的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。是IH化工泵的派生產(chǎn)品。主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～200℃。強(qiáng)堿強(qiáng)酸泵也多為不銹鋼材質(zhì)。類型為304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，哈氏合金等，溫度：T≤200℃。這種不銹鋼化工泵，多用于制堿，制酸工業(yè)。高溫型、料漿型介質(zhì)溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體。

　　保溫化工泵，同樣以不銹鋼為材質(zhì)，多了保溫夾層。產(chǎn)品有IR型保溫化工泵，主要過流部位設(shè)有空心夾層，并設(shè)有可供通蒸汽、熱水、熱油、汽水等輸送液和泵進(jìn)行多重循環(huán)，保溫有多種方式與外界保溫系統(tǒng)聯(lián)接。設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa，溫度：T≤250℃。流量 3.4～460m3/h揚(yáng)程：H=3.6～132m，轉(zhuǎn)速1450-2900r/min。對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓0.07~0.1MPa。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；

　　石油化工流程泵，主要以ZE型重型石油化工流程泵和ZA(K)型石油化工流程泵為主。不銹鋼材質(zhì)有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，哈氏合金等,溫度-50~+200℃，流量3-2600m3/h揚(yáng)程3-260m轉(zhuǎn)速1450-2900r/min。對于化工泵而言，不銹鋼材質(zhì)是最佳的選擇，有304,304L,316,316L,還有更好的P91等等。由于不銹鋼材質(zhì)具有耐高溫高壓，耐腐蝕等特點(diǎn)，所以在化工泵中用的最為普通。于是，不銹鋼化工泵成為了化工泵中百分之八十的泵種類。

    對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn)）。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封最好采用金屬波紋管型，但價(jià)格高（價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍）。

    無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣。